閥門是隨著流體管路的產生而產生的。是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。在石油化工行業中，衛生閥門作為一個重要的配件，廣泛的應用于設備、工藝管道等。通常衛生閥門檢驗有三種情況：衛生閥門制造出廠前檢驗，施工企業衛生閥門安裝前檢驗和安裝后系統管線整體試壓檢驗，三種衛生閥門檢驗，因其所處的階段不同，其側重點也有所不同。衛生閥門制造出廠前檢驗，側重衛生閥門制造質量的檢驗，執行相應的制造標準，出廠前衛生閥門強度、密封等檢驗已經完成，達到了合格的標準，但這只是靜態的合格；施工企業安裝前檢驗和安裝后系統管線整體試壓檢驗則是衛生閥門正式投入使用前的二次檢驗，是動態的、全面的、整體性的檢驗，是衛生閥門能正常發揮其功能作用的重要保證。
　　 現代施工企業，所承攬的工程的施工建設用料，往往是由甲方也就是發包方提供，到達裝置施工現場待安裝的衛生閥門，幾經運輸倒運，衛生閥門所處的環境發生了改變，有可能導致衛生閥門本身性能的改變。如運輸過程中的溫度、濕度的變化；倒運裝卸過程中的搖晃、震動、磕碰等等。

由于這些因素的存在，會直接或間接的導致衛生閥門外部或內部的損傷。因此，在衛生閥門安裝前，獨立進行一次衛生閥門性能的全方位檢驗，并不是簡單重復衛生閥門在出廠前的質量檢驗，而是結合衛生閥門應用的裝置、所處的環境、位置，以整體裝置的施工工藝規范為依據，用迥于制造業的檢驗標準，對衛生閥門的強度、密封等性能進行全新的檢驗。既是衛生閥門對衛生閥門在運輸途中所存在的隱患因素的剔除，也是對整個裝置系統在施工完畢后，衛生閥門能在工藝流程中起到其應有的作用的有力保證。施工企業在安裝前衛生閥門檢驗的主要流程為：確定檢驗標準；衛生閥門檢驗（包括質量證件審核、外觀檢驗、強度、密封檢驗、其他檢驗等）；衛生閥門檢驗標識管理與儲存管理；衛生閥門檢驗記錄等。
　　 筆者對石油化工行業及建筑施工企業，圍繞了衛生級閥門和知名閥門廠家制造合格后出廠，針對施工企業衛生閥門安裝前檢驗管理流程中容易忽視與混淆之處，談幾點我的理解與看法。

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